Пластик декоративный бумажнослоистый торговой марки «Лемарк» (далее ДБСП или пластик HPL), производиться методом прессования декоративной бумаги, пропитанной меламиноформальдегидной смолой, и крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой специальных марок. Прессование осуществляется на гидравлическом прессе при большой температуре и высоком давлении, что значительно повышает механическую прочность пластика.
Пластик применяется в качестве конструкционного, технологического и отделочного материала, состава железнодорожного транспорта и метрополитена, помещений морской техники, для отделки внутренних помещений на судах, машиностроении, автомобилестроении, лифтостроении, медицинской сфере, электротехнической промышленности, торговле, сельском хозяйстве, производстве мебели, в качестве упаковочных материалов, элементов внутренней и внешней отделки зданий и сооружений, вентилируемых фасадов в строительстве в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Основные параметры и характеристики
Вид климатического исполнения – У по ГОСТ 15150 (Пластик сохраняет свои свойства при температуре от минус 50 °С до плюс 60 °С).
Размеры листов пластика: Длина: 3050 мм; Ширина: 1300 мм; 1315 мм; 1600 мм. Отклонения по длине и ширине листа не более ±5 мм. Отклонение от прямоугольности не более 1,5 мм на 1 м листа.
Предельные отклонения по толщине в зависимости от толщины листа ДБСП:
| Толщина, мм | Допуск, мм |
| 0,6 ≤ S ≤ 1,0 | ± 0,10 |
| 1,0 < S ≤ 2,0 | ± 0,15 |
| 2,0 < S ≤ 2,5 | ± 0,18 |
| 2,5 < S ≤ 3,0 | ± 0,20 |
| 3,0 < S ≤ 4,0 | ± 0,25 |
| 4,0 < S ≤ 5,0 | ± 0,30 |
| 5,0 < S≤ 30,0 | ± 0,35 |
Пластик изготавливают с одной или двумя декоративными сторонами, однотонными или с рисунком.
Лицевая поверхность листов пластика HPL ровная, без вздутий, глянцевой, матовой или имеет другую специальную отделку поверхности в соответствии с образцами каталога предприятия-изготовителя.
Внешний вид лицевой поверхности пластика HPL соответствует следующим требованиям:
| Наименование показателей | Нормы |
| Неравномерность глянца (в случае глянцевой поверхности). | Допускается по всем краям листа, шириной не более 20 мм. |
| Царапины от механических повреждений и отпечатки от царапин на пресс-пластинах. | Допускается 10 мм на 1м2 листа и пропорционально размеру исследуемого листа пластика, общая допустимая длинна повреждений может быть сосредоточена в одном дефекте или рассеяна в неограниченном количестве малых дефектов. |
| Трещины на поверхности от внутренних напряжений. | Допускается 10 мм на 1м2 листа и пропорционально размеру исследуемого листа пластика, общая допустимая длинна повреждений может быть сосредоточена в одном дефекте или рассеяна в неограниченном количестве малых дефектов |
| Посторонние включения (кроме точечных на бумаге, допускаемых стандартами и техническими условиями на бумагу), дефекты отверждение смолы. | Допускается 1 мм2 на 1м2 листа и пропорционально размеру исследуемого листа пластика, общая допустимая площадь загрязнения может быть сосредоточена в одном пятне или рассеяна в неограниченном количестве малых дефектов |
| Дефекты печати (различия в интенсивности и цвете рисунка, непропечатка, полосы на бумаге) | Не допускаются |
| Дефекты обрезки, сколы и другие дефекты краев лицевой поверхности | Допускаются на расстоянии от края листа не более 5 мм по периметру листа. |
| Сломанные углы | Допускается один сломанный угол ≤ 3 см или два сломанных угла ≤ 1.5 см. На одном листе. |
| Дефекты отверждения | Допускаются незначительные неровности поверхности. |
| Плоскостность |
Допускается отклонение от плоскостности для пластика с одной декоративной поверхностью:
|
Физико-механические показатели пластика HPL следящим требованиям:
| Наименование показателей | Нормы |
| 1. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа (кгс/см2) для всех толщин, не менее | 98,0 (1000) |
| 2. Гидротермическая стойкость лицевой поверхности, изменение внешнего вида | Не должно быть трещин, вздутий, расслоений, потери блеска. |
| 3. Термическая стойкость лицевой поверхности при температуре испытания 180°C, изменение внешнего вида | Не должно быть изменений поверхности и цвета, за исключением незначительной потери блеска |
| 4. Ударная прочность поверхности при падении стального шарика Ø 42,8 мм с высоты 100 см. | Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 10 мм. |
| 5. Стойкость к загрязнению веществами бытового и хозяйственного назначения, изменение внешнего вида | Не должно быть изменения цвета и внешнего вида лицевой поверхности. |
| 6. Твердость защитно-декоративного покрытия, Н | Не менее 2 |
| 7. Устойчивость к прижиганию сигаретой, изменение внешнего вида | Не должно быть изменений цвета, трещин и вздутий, за исключением незначительного изменения глянца (в случае глянцевой поверхности ДБСП). |
| 8. Стабильность линейных размеров, не более % | 0,4 |
| 9. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2) для всех толщин, не менее | 98,0 (1000) |
|
10. Коэффициент линейного теплового расширения, не более:
|
|
Показатели стойкости к кипячению в воде (увеличение массы и толщины) в зависимости от первоначальной толщины пластика:
| Толщина ДБСП, мм | Увеличение массы, %, не более | Увеличение толщины, %, не более |
| 0,6 ≤ S ≤ 1,0 | 16 | 19 |
| 1,0 < S ≤ 1,5 | 10 | 12 |
| 1,5 < S ≤ 2,0 | 7,5 | 8,5 |
| 2 < S ≤ 2,5 | 5,5 | 6,5 |
| 2,5 < S ≤ 3 | 4,5 | 5 |
| 3 < S ≤ 5 | 4,0 | 4,0 |
| 5 < S ≤ 30 | 2,0 | 2,5 |
